定制化+智能化双升级 科正大型冷热冲击试验箱破解多行业测试痛点

　　科正此次推出的定制化服务，核心围绕“容积拓展+参数适配”两大维度，打破传统设备的规格限制。针对储能电池柜、大型汽车底盘部件等超大尺寸样品，1200L大型三槽式定制款可将测试区容积扩展至1200L，同时根据样品发热特性调整风道设计，确保温度均匀度误差≤±0.5℃（恒温状态）；对于低温需求严苛的军工领域，可定制-80℃超低温模块，满足GJB360A-96方法107的低温冲击要求；而针对电子元件的高频次测试需求，还可优化循环时间设定，支持“加热30秒+冷却30秒”的快速切换（，大幅提升测试效率。这种“一户一策”的定制模式，让设备不再是“通用款”，而是真正适配企业具体需求的“专属测试工具”。

　　智能化升级则是科正系列设备的另一大亮点，尤其体现在“操作便捷性+数据可靠性”上。全系列机型标配微电脑控制系统，其中高级款搭载的彩色触摸屏支持1-18组程式预设，操作人员可设定循环次数（最高999次）、除霜频率等参数，系统自动生成温度曲线并存储数据，避免人工记录误差；部分机型还新增远程监控功能，通过手机APP即可查看试验进度，异常情况实时推送报警信息，解决了传统设备“需专人值守”的痛点。某汽车零部件企业使用KZ-TS-150A后，测试人员可同时管理3台设备，人力成本降低50%，且数据导出效率提升3倍，轻松对接企业MES生产管理系统。

　　从行业适配来看，该系列设备已实现“全领域覆盖”，尤其在四大关键领域发挥重要作用。在汽车行业，用于测试发动机缸体、动力电池包等部件，模拟北方冬季-30℃启动与夏季60℃暴晒的交替环境，验证部件抗疲劳性能；在半导体行业，针对IC芯片、BGA封装进行-55℃~125℃的温度冲击，筛选出因热应力导致的虚焊、脱层等隐患；在国防工业，适配制导系统、卫星零部件测试，满足军工级温度循环标准（GJB150.5）；在高分子材料行业，则用于测试塑胶、橡胶制品的耐候性，评估其在特殊温度下的硬度、弹性变化。

　　随着制造业“质量强国”战略的推进，材料可靠性测试已从“可选环节”变为“强制要求”。科正仪器作为国产测试设备厂商，通过定制化打破尺寸与参数限制，通过智能化提升操作效率，补了国内大型冷热冲击设备的市场空白。